槳葉干燥設備概述： 

     空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質由空心軸流由槳葉。單位有效容積內傳熱面積很高，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具備自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥設備的殼體為W型，殼體內往往安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料煙塵外排及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位大度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證好的傳熱效果。

槳葉干燥設備應用： 

    ● 槳葉干燥設備已成功地用于化工、石化、染料、工業污泥干化，造紙污泥干化，印染污泥干化，生活污泥干等領域。機器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（小溫）、冷卻、干燥（溶劑收回）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增高，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具備自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低。

    ● 用導熱油做熱介質，槳葉干燥設備可完成小溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4·2H2O）煅燒轉化為半水硫酸鈣（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）由煅燒 轉化為純堿（Na2CO3）等。

    ● 通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：采用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理機器，降小了操作費用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到低于40℃。

    ● 干燥,機器最主要的功能，不采用熱空氣，使溶劑收回、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需收回溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。

    ● 軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得機器可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功采用。 槳葉干燥設備可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內高的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。

槳葉干燥設備適應物料:

     石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、大、小密度聚乙烯、線型小密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 環境保護行業：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。 飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥 食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。 化工行業：純堿、氮磷鉀復合肥、大嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

槳葉干燥設備特征：

     ● 槳葉干燥設備能耗小：經于間接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.22kg水蒸汽。

     ● 槳葉干燥設備系統造價小：單位有效容積內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間，機器尺寸變低。就極高地減少了建筑面積及建筑空間。

     ● 處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。

     ● 環境污染低：不采用攜帶空氣，煙塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很低，便于處理。對有污染的物料或需收回溶劑的工況，可使用閉路循環。

     ● 操作費用小：該機器正常操作，僅1-2人/天。小速攪拌及合理的結構。磨損量低，維護費用較小。

     ● 操作穩定：經于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低，從而保證了工藝的穩定性。

技術參數：